近日,中国煤炭科工集团获所属煤炭科学技术研究院有限公司（以下简称煤科院）聚萘二甲酸二甲酯（PEN）单体年百吨级中试项目，日前正式步入落地实施阶段。这是国内首个煤基PEN材料单体百吨级中试装置。

随着煤基 PEN 材料单体百吨级中试装置的建设和运行，以及相关产业链的逐步完善，将有效提高我国 PEN 材料的自给率，减少对进口产品的依赖，同时也为国内下游企业提供了稳定的原材料供应，促进 PEN 材料在国内市场的广泛应用。

由于其各种优良特性，煤基PEN在新兴领域的需求增长十分强劲。如5G通讯、新能源汽车、光伏及氢燃料电池等领域，随着新能源汽车产业的蓬勃发展，车内电子设备增多，对材料的耐热性、安全性和可靠性要求提高。PEN 材料可用于汽车电池隔膜、充电桩电缆绝缘层、汽车电子控制系统中的柔性印刷电路板等，保障新能源汽车的高性能和安全性。在光伏产业中，PEN 材料可用于制造太阳能电池背板，其良好的耐候性和绝缘性能，能有效保护太阳能电池组件，延长使用寿命；在氢燃料电池领域，可用于制备膜电极等关键部件，其气体阻隔性和化学稳定性有助于提高燃料电池的性能和效率。

国产煤基 PEN 材料技术的成熟和成本优势，将使其在国际市场上更具竞争力，有望出口到欧美、日本等传统 PEN 消费市场，进一步扩大市场份额，提升我国在全球高性能聚酯材料市场的地位。

目前，乌海市正在着力打造相关产业基地，随着多个 BDO 一体化及下游深加工项目的建成投产，到 2027 年 BDO 产能可达 289 万吨，产值超 1000 亿元，“煤 — 电 — 石灰石 — 电石 —BDO— 生物降解材料 — 生物降解及多种聚酯产品” 的完整产业链正在形成，这将为煤基 PEN 材料产能增长提供有力支撑，其中规划的年产 5000 吨 PEN 项目若顺利实施，将直接增加产能。

此外，随着国家相关部委陆续出台《精细化工产业创新发展实施方案（2024-2027 年）》《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》和《新材料关键技术产业化实施方案》等政策，支持 PEN 材料等高性能新材料的发展，在政策利好的环境下，企业投资和扩产的积极性将提高，推动煤基 PEN 材料产能增长。

PEN于1964年由日本帝人发明。1973年建造了全球第一条1000吨/年PEN生产线，随后全球消费市场出现了快速发展，2000年时全球PEN的消费规模已经突破6300吨。

全球范围内，电子电器、汽车、包装等行业对高性能材料的需求不断增加，PEN 材料凭借其优异的性能，在这些领域的应用逐渐拓展，如在 5G 通讯设备中的高频高速印刷电路板、基站天线罩，新能源汽车的电池隔膜、充电桩电缆绝缘层等方面的应用，市场需求的增长将促使企业扩大生产规模，提高产能。截至 2023 年，全球 PEN 的生产企业仅有 2 家，总计生产能力为 1.1 万吨/ 年，每年产出 0.4 万吨左右的 PEN，其中日本帝人依旧是全球最大的 PEN 生产企业。