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盘点10家典型地方炼厂(原油配额、装置能力、技术、项目动态、数字化)
日期:2025-08-18    

国内地炼企业近年来经历了深刻的结构性调整,整体呈现规模收缩、整合加速、高端化转型的发展态势,同时面临政策约束、市场竞争和国际环境变化的多重挑战。2025年原油进口配额政策延续了近年来国家对炼化行业市场化改革的思路,原油非国营贸易进口允许量从2024年的2.43亿吨提高至2.57亿吨,进一步释放了地方炼厂的原料采购空间。

       “数字石化”选取了10家典型地方炼厂,从经营数据、装置能力、技术、项目动态和荣誉表彰等多个维度进行介绍。


1 浙江石油化工有限公司  

所在地:浙江省舟山市(生产基地)

成立时间:2015年

创始人:李水荣

原油配额:4000万吨

一次能力:4000万吨/年

股权结构:

荣盛石化 51%,浙江桐昆 20%,浙江巨化 20%,舟山海投 9%。

经营数据:

2024年营业收入2617.48 亿元、利润25.42亿元,员工总数12000余人(社保)。荣盛石化全球化工企业排名第14位。

装置&产品:

催化裂化840万吨/年,渣油加氢3*300万吨/年,芳烃1180万吨/年,乙烯420万吨/年,苯乙烯250万吨/年,聚烯烃335万吨/年,聚丙烯180万吨/年,聚乙烯225万吨/年,丁二烯70万吨/年,ABS160万吨/年,对二甲苯(PX)880万吨/年,纯苯300万吨/年,二甲苯400万吨/年,乙二醇235万吨/年,聚碳酸酯(PC)52万吨/年,稀土顺丁橡胶10 万吨/年。(只列出部分装置和产品)

技术亮点:

  • 采用中控技术的“1+2+N”工业AI架构,控制系统I/O点数达77万点。

  • 18万吨/年PMMA装置采用全球首套连续本体聚合工艺,由浙江大学与浙江智英联合开发,打破国外垄断。

  • 40万吨/年POE装置采用自主ZoneFlex™溶液聚合工艺,攻克茂金属催化剂等“卡脖子”技术。

  • 自主研发乙烯三聚/四聚技术,中试装置产出99.456%纯度的1-辛烯,为POE提供核心原料,打破进口依赖。

  • 采用全球最大的300万吨/年浆态床渣油加氢装置(意大利Eni公司EST技术),渣油转化率超90%,实现“最差渣油”生产“最优产品”,氢耗与能耗显著优于传统工艺。

  • 通过“分子炼油”技术,可动态调整“油、烯、芳”比例。

  • 荣盛石化拥有国内发明专利9项,国际发明专利2项。

  • 浙石化25万吨/日海水淡化系统使用“新型膜法水处理关键技术”(国家科技进步一等奖),是国内最大的膜法水处理系统。

项目进展:
  • 高性能树脂项目(30万吨/年LDPE/EVA(管式)装置、10万吨/年EVA(釜式)装置、40万吨/年LDPE 装置、20万吨/年DMC装置、3×6万吨/年PMMA装置和120万吨/年ABS装置),计划2025年底投产。
  • 高端新材料项目(400万吨/年催化裂解装置、35万吨/年α-烯烃装置、2×20万吨/年POE聚烯烃弹性体装置、8万吨/年聚丁烯-1 装置、100万吨/年醋酸装置、2×30万吨/年醋酸乙烯装置、30万吨/年EVA/LDPE(管式)装置、2×15万吨/年己二酸装置、25万吨/年己二腈装置、28万吨/年己二胺装置、50万吨/年尼龙66盐装置、60万吨/年顺酐装置、50万吨/年1,4-丁二醇装置、20万吨/年 PBS 装置、12万吨/年聚四氢呋喃装置、3万吨/年NMP装置、27万吨/年硝酸装置、66万吨/年丙烯腈装置、20万吨/年SAR装置、30万标立/时二氧化碳重整装置、100万吨/年甲醇装置、60万吨/年合成氨装置、24 万吨/年双酚A装置等),2025年6月25日40万吨/年POE装置工程设计开工会召开,2025年8月7-8日25万吨/年己二腈装置工程设计开工会召开;计划2026年建成。
荣誉表彰:
“全国工人先锋号”;国家级绿色工厂;浙江省先进级智能工厂;浙江省“雄鹰企业”;“石油和化工行业能效‘领跑者’”“重点用水企业水效‘领跑者’”。

2 恒力石化(大连)炼化有限公司  

所在地:辽宁省大连市长兴岛

成立时间:2010年

创始人:陈建华和范红卫夫妇

原油配额:2000万吨

一次能力:2000万吨/年

经营数据:2024年恒力炼化营业收入2269.69亿元、净利润19.8亿元,员工总数5400余人(社保)。恒力石化全球化工企业第18位。

装置&产品:

乙烯150万吨/年,PX520万吨/年,PTA1700万吨/年(含惠州),纯苯180万吨/年,乙二醇180万吨/年,聚丙烯85 万吨/年,苯乙烯72 万吨/年,高密度聚乙烯40 万吨/年,醋酸85 万吨/年,丁二烯14 万吨/年,MTBE120 万吨/年,聚碳酸酯(PC)26万吨/年,ABS30万吨/年,PBS/PBAT可降解塑料93.3万吨/年。甲醛50万吨/年,苯酚/苯酮68万吨/年,环氧乙烷45万吨/年。500万吨/年煤化工(可提供30万吨纯氢、75万吨甲醇、40万吨醋酸、12.6万吨液氮)。520MW自备电厂、600万吨原油储罐、30万吨级码头。

技术亮点:

  • 自主研发的HengLink 工业互联网平台是数字化转型的核心底座,实现了 ERP、MES、DCS、WMS 等系统的深度集成与数据互通。

  • AI 驱动工艺优化:乙烯装置通过机器学习动态优化裂解温度和原料配比;催化重整装置与安世亚太合作开发的智能控制系统,使装置负荷率提升 8.7%,催化剂消耗量降低 15%。

  • “原油-芳烃/烯烃-PTA-聚酯新材料”全产业链一体化布局,原料自给率超90%。

  • 炼化一体化项目选用全加氢工艺及沸腾床渣油加氢裂化技术。

  • 通过“分子炼油”技术,可动态调整“油、烯、芳”比例。

  • 自主研发3.5微米碳带用聚酯超薄薄膜,该技术国内领先。

  • 高密度聚乙烯管材专用料 23050 通过 PE100 等级认证,填补国内高端管材原料空白。

  • 采用“嵌入式污水处理”(COD处理优于国标70%)、海水淡化废热利用技术,获国际水协革新奖。

  • 恒力石化拥有发明专利超500件。

项目进展:

2025年7月31日大连市政府发布《大连市建设具有全国影响力的区域科技创新中心取得标志性进展》中提到,大连化物所与恒力石化签署己二腈工业化生产等技术开发合同,其中6项成果进入中试放大阶段。

荣誉表彰:

全国文明单位;国家级绿色工厂;“石油和化工行业能效‘领跑者’”“重点用水企业水效‘领跑者’”。

    盛虹炼化(连云港)有限公司  

    所在地:江苏省连云港市徐圩新区

    成立时间:2014年

    创始人:缪汉根

    原油配额:1600万吨

    一次能力:1600万吨/年

    经营数据:

    营业收入为1082.77亿元(上市公司的石化及化工新材料业务)。员工总数5800余人。东方盛虹全球化工企业排名第23位。

    装置&产品:

    乙烯110万吨/年,纯苯150万吨/年,对二甲苯(PX)280万吨/年,乙二醇190万吨/年,醋酸100万吨/年,醋酸乙烯30万吨/年,苯酚40万吨/年,丙酮25万吨/年,苯乙烯45万吨/年,环氧丙烷20万吨/年,聚醚多元醇11.5万吨/年,甲醇制烯烃(MTO)240万吨/年;丙烷脱氢装置(PDH)70万吨/年,丙烯腈104万吨/年、EVA100万吨/年,5万吨/年高端聚烯烃,MMA34万吨/年,EO及其衍生物30万吨/年,PETG13万吨/年,碳五分离装置10万吨/年。(仅列出部分数据,包含斯尔邦石化等关联公司)

    技术亮点:

    • 盛虹控股集团拥有197项发明专利,并牵头制订了12项国际标准。

    • 建成全球首条“二氧化碳捕集利用—绿色乙二醇—功能性聚酯纤维”低碳循环绿色产业链。

    • 盛虹石化与霍尼韦尔合作的PDH智能工厂项目获“2023中国自动化领域最具影响力工程项目”。

    项目&动态:

    • 2025年7月,盛虹石化生产的丁腈胶乳首次出口欧洲。

    • 2025年7月8日,获批大商所纯苯期货首批8家指定交割厂库之一。

    • 2025年3月,100万吨醋酸项目进入调试阶段,目前已生产运行。

    • 2025年1月,自主研发设计的高端材料PETG装置一次投产成功,全部具有自主知识产权,13万吨/年的产能居国内第一。

    • 2024年12月,国内首家采用“政府+龙头企业”合作模式的新材料中试基地项目——国家东中西区域合作示范区新材料中试基地项目开工建设。

    • 2024年10月,盛虹石化(新加坡)国际有限公司的95万桶卡海原油,在上海国际能源交易中心正式注册为原油期货标准仓单,开创中国民营炼化企业先河。

    荣誉表彰:

    全国工业和信息化系统先进集体;国家级绿色工厂;国家科技进步奖;中国工业大奖;国家技术创新示范企业;全国循环经济先进单位;国家火炬计划重点高新技术企业;袁宝华企业管理金奖


    山东裕龙石化有限公司  

    所在地:山东省烟台市裕龙岛

    成立时间:2019年

    股权结构:南山集团51%,山东能源集团46.1%,万华实业集团约1.58%,华鲁控股集团约1.32%。

    原油配额:1200万吨

    一次能力:2000万吨(一期)

    经营数据:

    总投资1250亿元,预计总产值1000亿元以上。岗位需求5000人,带动相关就业15000余人。

    装置&产品:

    乙烯300万吨,混合二甲苯装置300万吨,苯乙烯50万吨/年,聚丙烯190万吨,ABS60万吨/年,聚乙烯230万吨/年,丁二烯 40 万吨/年,乙二醇160 万吨/年

    技术亮点:

    • 乙烯装置采用Lummus SRT VII 裂解炉技术,这是目前全球裂解效率最高的技术之一。

    • 烟台移动与山东裕龙石化,成功打造了“5G+智慧化工园区平台”。该平台基于网络数字孪生技术、MEP边缘计算及MEC一体化解决方案,实现了安全、环保、应急及封闭管理的综合一张图。

    • 由茂名重力制造的国产化最大换热器、国产化首台套——Lummus工艺50万吨/年乙苯/苯乙烯装置四联换热器在裕龙石化应用。

    • 采用中控技术自主研发的 ECS-700 控制系统,覆盖全厂超 42 万 I/O 点,形成毫秒级响应的数据中枢。

    项目&动态:

    • 2025年7月18日,自然资源部对裕龙石化下游及延伸产业链(包括PVB树脂、EAA树脂、POE弹性体、尼龙66、碳纤维原丝等高技术产品)两个项目海域使用论证报告进行了公示。

    • 项目一期于2021年11月启动建设、2023年6月开始中交、2024年9月陆续投产、2024年底炼化一体化全流程打通。

    东明石化集团有限公司  

    所在地:山东省菏泽市东明县

    成立时间:1987年

    创始人:李湘平

    原油配额:750万吨

    一次能力:750万吨/年(不含新海)

    经营数据:

    2024年营收1500.8亿,利税过百亿元,员工约8000人。中国企业500强第177位(2024年)。

    装置&产品:
    延迟焦化装置100 万吨/年,柴油加氢裂化180万吨/年、连续重整100万吨/年, MTBE 装置3万吨/年(后期规划8万吨/年),甲乙酮装置 4 万吨/年聚丙烯(PP)20万吨/年,汽、柴油450万吨/年,液化石油气55万吨/年,高等级道路沥青100万吨/年,1000万吨年输油管线,500万吨/年铁路专用线,330万吨仓储能力。

    技术亮点:

    • UPC技术即原油催化裂解制烯烃技术,由东明石化与中国石油大学联合开发,该技术具有自主知识产权,所开发催化剂属世界首创、技术总体水平国际领先

    • 自主研发鲁昌2.0高效燃油,经中国汽车技术研究中心下属合资试验机构权威测试,较传统国标燃油每升可多跑1.6公里以上。

    • 成功应对龙卷风案例被山东省应急管理厅在全省推广并入选国家工信部优秀解决方案案例库。

    项目&动态:

    • 2025年7月,山东东明石化集团宣布与飞书签署合作协议,双方将深化数字化、协同合作,通过飞书的协同办公平台和AI能力,助力东明石化实现跨地域高效协同、精益管理升级和数字化人才培养,向智能化转型迈出关键一步。

    • 2025年7月,东明石化与徐州博康在上海签约,携手进军电子化学品领域。

    • 2025年6月,东明石化与德实盛(上海)管理咨询有限公司 (dss+)在上海隆重举行战略合作签约仪式。双方将通过深度融合国际先进管理经验与本土产业实践,加速东明石化成为世界一流石油化工产业集团步伐。

    • 2025年5月,东明中油燃料石化有限公司40万吨/年FDPE(全密度聚乙烯)项目备案公示。

    • 2025年3月,1500万吨/年炼化一体化项目社会稳定风险评估报告公示,建设内容包括1500万吨/年常减压、160万吨/年乙烯、220万吨/年对二甲苯及下游配套装置36套等,以生产高端石化产品为主,并兼顾生产清洁油品,配套建设EVA、PO/SM、ABS、FDPE、UHMWPE、m-PP、EPOE等化工装置

    • 2025年2月,全球首个30万吨/年乙烯基聚烯烃弹性体(EPOE)项目正式开工建设,采用世界首创的镍系催化剂技术,仅以乙烯为单一原料直接合成EPOE,彻底摆脱了对进口高碳α烯烃的依赖。5000吨/年EPOE中试项目已于2024年投产。

    荣誉奖项:

    全国文明单位;国家级绿色工厂;全国工业和信息化系统先进集体;山东省民营经济高质量发展突出贡献企业

    6 弘润石化(潍坊)有限责任公司  

    所在地:山东省潍坊市

    曾用名:中化弘润石油化工有限公司(中化集团占股13.01%)

    成立时间:1997年

    创始人:董华友(1960-2025)

    原油配额:530万吨

    一次能力:570万吨/年

    经营数据:2024年营收约1300亿元,员工1670人(社保),2024年位列中国民营企业500强第61位

    装置&产品:重交沥青装置350万吨/年,蒸馏装置250万吨/年,重油催化裂化装置60万吨/年,渣油延迟焦化装置140万吨/年,加氢—2.3万方制氢联合装置120万吨/年,汽油加氢装置60万吨/年,硫磺回收装置5万吨/年,酸性水汽提装置80万吨/年,气分装置50万吨/年、MTBE装置8万吨/年。苯乙烯12万吨/年,聚丙烯45万吨/年,高端白油20万吨,III类润滑油30万吨/年,间二甲苯及苯、甲苯、混合二甲苯60万吨/年。滨海原油储备库总规划库容1260万立方米,年原油周转能力达6000万吨

    技术亮点:

    • 聚丙烯智慧化无人车间存储能力达4.1万吨,亚洲面积最大、货物承载量最多。

    • 采取世界最先进的“气相流化床”工艺和高效催化剂技术生产高端聚丙烯新材料。

    • 灵活焦化生产线为国内首套引进的美国埃克森美孚工艺包的工业化装置。

    • 杭州和利时与弘润石化合作打造的“安全生产信息化平台”登榜山东省“2024年省级工业互联网平台”,系统深度融合了双重预防机制信息化管控、特殊作业的全流程信息化管理、智能视频监控、安全生产全要素管理及人员精准定位等前沿技术。

    • 国内首个实现毫秒级响应的重油裂解控制模型,该AI系统每秒钟处理10万+传感器数据。

    • 入选山东省2025年度数字经济“晨星工厂”建设试点名单。“晨星工厂”是以企业数字化智能化深度融合为驱动的新型智造工厂。

    项目进展:

    • 13万吨/年绿色高性能特种化学品项目列入2025山东重点项目,主要内容为新建8万吨/年合成气装置一套、5万吨/年正丁酸装置一套、5万吨/年正戊酸装置一套、3万吨/年润滑酸装置。

    • 2024年5月,新材料产业园三期精细化工及功能新材料一体化项目开工建设。

    荣誉表彰:山东省民营经济高质量发展突出贡献企业;山东省智能制造标杆企业、智能工厂

    山东天弘化学有限公司  

    所在地:山东省东营港经济开发区

    成立时间:2012年

    股权结构:万达集团全资子公司

    原油配额:440万吨

    一次能力:500万吨/年

    经营数据:

    集团2023年营收1330亿,天弘化学员工1300余人。中国石油和化工民营企业百强第8名(万达控股集团)

    装置&产品:

    催化装置200万吨/年,焦化装置180万吨/年,柴油加氢装置180万吨/年,汽油加氢装置80万吨/年,重整100万吨/年,气分装置45 万吨/年,丙烷脱氢装置45 万吨/年,MTBE 8万吨/年,制氢装置40000Nm3/h ,硫酸联合装置20 万吨/年丁二烯15万吨/年,丙烯腈26万吨/年,甲基丙烯酸甲酯(MMA)9万吨/年(包括5万吨/年丙酮氰醇(ACH)装置、15万吨/年的甲基丙烯酸甲酯(MMA)装置、30万吨/年硫酸铵(SA)装置及1万吨/年氢氰酸(HCN)装置等
    4个万吨级液化码头,120万m3原油仓储库区。

    技术亮点:

    • 催化油浆制备沥青基碳纤维与特种炭黑技术开发应用项目获得省重点研发计划(重大科技创新工程)扶持奖励资金864万元。

    • 引进法国阿克森斯汽油加氢技术和丹麦托普索柴油加氢技术。

    • “基于智能数字孪生的石化智能制造工厂” 项目斩获中国数字化企业技术示范奖。

    项目进展:

    • 2025年3月,13万吨/年硫酸装置安全设施竣工顺利通过验收。

    • 2025年2月,天弘化学设备升级绿色示范项目开工。

    • 2024年10月,4000万标方/年氢能利用项目安全设施竣工通过专家审查验收。

    荣誉表彰:

    山东省智能工厂,山东省数字经济晨星工厂,首届TnPM国际皋陶奖(国家银奖)

    8 河北鑫海化工集团有限公司  

    所在地:河北省沧州市

    成立时间:2000年

    创始人:詹国海

    原油配额:372万吨

    一次能力:600万吨/年

    经营数据:

    2024 年实现年销售额 1160 亿元,税收 170 亿元,员工2500余人(社保)。2024中国民营企业500强第124位。

    装置&产品:

    重交沥青500万吨/年,延迟焦化装置100万吨/年,催化裂化装置160万吨/年,连续重整装置100万吨/年,加氢裂化装置160万吨/年,航煤加氢装置150万吨/年,渣油加氢装置260万吨/年,柴油加氢装置220万吨/年,异构化装置30万吨/年,MTBE装置4万吨/年,异辛烷装置15万吨/年,天然气制氢装置8万标立/时沥青产量326万吨(2024年)。

    技术亮点:

    • 2025年3月,联合百度智能云研发的鑫海化工大模型正式通过国家备案,成为河北省首个合规落地的化工行业大模型,未来将应用到新材料基地中,可应用于设备测性运维、能耗智能优化、生产过程控制等多个场景,降低能耗,提高收率,提升装置效益。

    • “鑫海化工安环大数据工厂”入选河北省2024年度先进级智能工厂名单。

    • 体3万立方米沥青储罐群总库容达到100万立方米,为全国最大。

    项目&动态:

    • 2024 年 5 月,化工新材料基地一期项目开工。2025年3月,300万吨中油转化装置举行开工仪式。预计 2026年12月建成中交,2027年6月投产。该项目主要生产芳烃、烯烃、丁辛醇、环氧丙烷、聚异丁烯以及MTBE等高端化工新材料,其中包括中油转化装置300万吨/年,苯 54 万吨/年、混合二甲苯 101万吨/年、MTBE33万吨/年等。新材料基地项目计划分三期完成,最终形成三条新产业链,分别是芳烃产业链、烯烃产业链、沥青深加工产业链。

    • 2024年7月,“鑫渤海”牌70号A级道路石油沥青成功登陆上海期货交易所。

    荣誉奖项:

    国家级绿色工厂;工部“安全风险实时监测与应急处置优秀场景”单位;入选国家"健康企业建设优秀案例"名单;石化行业唯一一家国家AAA级旅游景区。


    9 利华益利津炼化有限公司  

    所在地:山东省东营市

    成立时间:1994年

    创始人:徐云亭

    原油配额:350万吨

    一次能力:650万吨/年

    经营数据:

    2024年集团销售收入1590.33亿元,利税145.18亿元,员工5000余人。2024中国民营企业 500 强第 60 位。

    装置&产品:

    渣油加氢260万吨/年、柴油加氢180万吨/年、汽油加氢140万吨/年,轻烃催化裂解100万吨/年丁辛醇25万吨/年,碳四综合利用30万吨/年,合成气制乙二醇20万吨/年,苯乙烯80万吨/年、丙烯腈26万吨/年、甲基丙烯酸甲酯(MMA)10万吨/年、ABS树脂40万吨/年、聚苯乙烯(PS)20万吨/年,丙烷脱氢60万吨/年,高性能聚丙烯40万吨/年苯酚丙酮70万吨/年,双酚A24万吨/年,聚碳酸酯13万吨/年。

    技术亮点:

    • ASA树脂项目采用了美国德希尼布国际领先的乳液接枝-本体SAN掺混法工艺技术,这一技术路线确保了产品性能达到国际先进水平,能够满足高端应用领域的严格要求。

    • 采用国际领先的全流程自动联锁保护控制系统,引进美国UOP、KBR、日本旭化成等国外先进成熟工艺技术,有力保障了生产经营长周期安全平稳高效运行

    • 节能型蒸汽伴热系统专利,提升能效20%以上

    • 每年投入5000万元构建万兆骨干网络,集成霍尼韦尔PKS和MES系统,实现从原油采购到销售端的全流程智能化管理。

    项目&动态:

    • 2025年6月5日,利华益集团国内首套10万吨/年ASA树脂一体化生产项目投产。

    • 2025年2月,8 万吨/年聚甲醛工程塑料项目环评公示。主要建设内容为8万吨/年聚甲醛(POM)装置、24 万吨/年甲醛装置、12 万吨/年甲醛装置。

    荣誉表彰:

    全国文明单位;全国工业和信息化系统先进集体名单。

    10 山东京博石油化工有限公司  

    所在地:山东省滨州市博兴县经济开发区

    成立时间:1991年

    创始人:马韵升

    原油配额:331万吨

    一次能力:350万吨/年

    经营数据:

    2024年营业收入658亿,利税46亿元,员工3600余名。2024中国民营企业 500 强第108位。

    装置&产品:

    催化裂化85万吨/年,延迟焦化100万吨/年。沥青产量180万吨(2024年),海南沥青产能200万吨/年,纯苯22万吨/年,苯乙烯67万吨/年,高性能聚丙烯60万吨/年,聚丁烯合金1万吨/年,环管聚丙烯40万吨/年,特种聚烯烃(B-1、POE等)3万吨/年,K-COT 制丙烯204 万吨 / 年

    技术亮点:

    • 采用自主知识产权的连续溶液聚合工艺生产Betopp®系列POE。

    • 采用了低温低压MTBE分解催化剂,该催化剂裂解温度低、转化率高、副产物少,能耗降低30%,降低0.35mpa蒸汽用量4t/h,年节约标煤3008t,降低碳排放9405t。

    • 新一代耐久性高模量改性沥青,不仅实现了“轻量化”,更实现了节约化,其应用的高速公路在每公里全寿命周期里可减少投资400余万元,减少碳排放50%。

    • “一种原位成核聚丙烯及其制备方法”的专利,提升材料结晶性能与力学强度,填补国内高端聚烯烃空白。

    项目&动态:

    • 2025年7月,5万吨/年聚合改性一体化项目环评公示,包括2.0万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)、1.5万吨/年聚丙烯(PP)改性料、1.0万吨/年弹性体(POE)以及0.5万吨/年特种功能母粒。计划于2026年第二季度正式投产。

    • 2025年7月,获批成为郑州商品交易所丙烯期货首批指定交割厂库。

    荣誉表彰:

    全国质量奖;国家绿色工厂;国家级智能制造标准应用试点单位


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